ATEX Sertifikalı Vakum Makineleri

Özet:
Mastervac, yanıcı tozların bulunduğu endüstriyel ortamlarda güvenliği artırmak için ATEX ve ACD sertifikalı çözümler sunar. Bu vakum sistemleri, yalnızca patlayıcı alanlarda değil, sıradan üretim ortamlarında da maksimum güvenlik sağlar. Güncel Avrupa düzenlemelerine uygun bu sistemler, toz yönetimi, filtrasyon ve iş güvenliği açısından fark yaratır. Sektörel uygulamalara göre doğru ürünü seçmek, sadece yasal uyum değil, aynı zamanda iş sağlığı açısından da kritik önemdedir. Detaylar için okumaya devam edin.

ATEX ve ACD Sertifikalı Vakum Çözümleri
Mastervac’ın amacı, yanıcı malzemeleri günlük olarak işleyen veya üreten tüm endüstriyel sektörlerde güvenlik seviyelerini artırmaya katkıda bulunmaktır. Bu amaçla, ATEX sınıflandırılmış bölgelerde çalışmak üzere sertifikalandırılmış vakum ve mühendislik çözümleri geliştirmektedir. Ayrıca, yanıcı tozların vakumlanması gerektiği sıradan çalışma ortamlarında da bu çözümler kullanılabilir. Bu riskleri önlemek ve güvenli bir çalışma ortamı sağlamak için en uygun temizlik ve bakım araçlarını ve sistemlerini kullanmak önemlidir. Peki, ihtiyaçlarınızı karşılayan ve düzenleyici gerekliliklerle tam uyumlu olan en uygun ATEX veya ACD vakum cihazını nasıl seçmelisiniz? Günümüzün ulusal ve Avrupa düzenlemelerinden oluşan düzenleyici ortamı sürekli olarak gelişmekte ve İş Sağlığı ve Güvenliği Yöneticileri (RSPP), bakım yöneticileri ve şirket güvenliğini sağlamakla sorumlu tüm kişiler için işleri kolaylaştırmamaktadır.

1. Mevzuat Güncellemeleri
ATEX Yönergeleri
• 99/92/EC Yönergesi: Patlama riski olan bölgelerde makinelerin ve ekipmanların kullanımını düzenler. Bu üreticilere yöneliktir ve farklı riskli alanlarda çalışmak için gerekli teknik güvenlik özelliklerini tanımlar.
• 2014/34/EC Yönergesi: Potansiyel olarak patlayıcı ortamlarda çalışan işçilerin güvenliğini korur. Bu, ATEX risk bölgelerine sahip şirketlere yöneliktir.

Yeni Standartlar
• EN17348:2022:
o Mart 2023’ten beri ATEX yönergesi ve Ağustos 2024’ten itibaren makine yönergesi ile uyumlu hale getirilmiştir.
o Patlayıcı atmosferlerde kullanılan vakum sistemlerinin tasarım, üretim, test ve işaretleme gerekliliklerini belirtir.
o Bölge 20 için filtrasyon bariyerleri kavramını tanıtır:
▪ Birinci seviye filtrasyon: ISO15E birincil filtre (minimum %95 verimlilik).
▪ İkinci seviye filtrasyon: HEPA filtresi (minimum %99.95 verimlilik).
• IEC 60335-2-69:2021:
o ACD güvenlik etiketi tanıtılmıştır. Bu, ATEX olmayan bölgelerdeki endüstriyel vakum sistemlerinde güvenlik seviyelerini artırmayı hedefler.
o Mastervac, ATEX düzenlemelerine tam uyum sağlamak için çözümlerin iç bileşenlerini üçüncü taraf bir kuruluş aracılığıyla Kategori 1/- olarak sertifikalandırmıştır.

2. Yanıcı Tozların Kullanıldığı Sektörler ve Uygulamalar
Yanıcı tozlar yalnızca petrokimya, rafineri veya ilaç sektörlerinde değil, birçok farklı sektörde de işlenmektedir. 500 mikrondan küçük boyutlara sahip malzemeler (örneğin un, ahşap, şeker, tozlar) belirli koşullar altında patlayıcı atmosferler oluşturabilir.

Anahtar Sektörler ve Uygulamalar:
• Gıda ve Tarım: Silolar, kurutma, öğütme ve hammadde işleme alanları.
• Ahşap ve Metal Mekaniği: Zımparalama, taşlama, delme, kesme ve boyama.
• Kimya ve İlaç: Granülasyon, öğütme, tabletleme ve tehlikeli tozların paketlenmesi.
• Enerji Endüstrisi: Yanıcı maddelerin sızıntıları veya kalıntıları ile çalışma.
• 3D Baskı: Baskı işlemleri sırasında polimer ve iletken tozların işlenmesi.

Tarihi Olaylar:
• Molino Cordero Patlaması (İtalya, 2007): Bir tahıl silosundaki patlama 5 kişinin ölümüne yol açtı.
• Imperial Sugar Rafinerisi (ABD, 2008): Kötü toz yönetimi nedeniyle meydana gelen patlama 14 kişinin ölümüne ve 42 kişinin yaralanmasına neden oldu.

3. Patlama Risk Bölgesi Sınıflandırması
Toz Risk Bölgeleri:
• Bölge 20: Yanıcı toz bulutlarının sürekli veya sık sık bulunduğu yerler (ör. silolar, karıştırıcılar).
• Bölge 21: Normal operasyon sırasında yanıcı toz bulutlarının ara sıra bulunduğu yerler.
• Bölge 22: Normal operasyon sırasında yanıcı toz bulutlarının bulunma olasılığının düşük olduğu yerler.

Gaz Risk Bölgeleri:
• Bölge 0: Gaz nedeniyle sürekli veya uzun süreli patlayıcı atmosferlerin bulunduğu yerler.
• Bölge 1: Normal operasyon sırasında gaz nedeniyle patlayıcı atmosferin oluşabileceği yerler.
• Bölge 2: Gaz nedeniyle patlayıcı atmosferin oluşma olasılığının düşük olduğu veya kısa süreli olduğu yerler.

4. Yeni Mastervac ATEX Sertifikalı Modeller
Mastervac, gelişen düzenlemelere uyum sağlamak ve güvenlik standartlarını, test gereksinimlerini ve koruma yöntemlerini buna göre adapte etmek için çalışmaktadır.

Mastervac ATEX Vakum Makinelerinin Temel Özellikleri:
• Filtrasyon:
o Antistatik polyester yıldız filtreler (M Sınıfı).
o HEPA filtreler (tek fazlı modellerde standart).
• Tasarım:
o Paslanmaz çelik AISI 304 hazneler.
o Tozun yayılmasını önleyen güvenlik kapağı.
• Filtre Temizleme:
o Entegre sistem (modele göre otomatik veya manuel).
Bu modeller, güncellenmiş güvenlik standartlarına uygundur ve çeşitli endüstriyel uygulamalarda kullanıcıları korumak için tasarlanmıştır.

Sonuç
Mastervac’ın ATEX ve ACD sertifikalı vakum çözümleri, yanıcı toz ortamlarında güvenliği şu şekilde sağlar:
1. Güncellenmiş düzenlemelere tam uyumluluk.
2. Çeşitli endüstriyel ihtiyaçlara uygunluk.
3. Risk bölgesi sınıflandırmalarına göre sağlam özellikler.

Doğru Mastervac vakum sistemini seçerek, patlama riskini önemli ölçüde azaltabilir ve daha güvenli bir çalışma ortamı yaratabilirsiniz. İhtiyaçlarınıza uygun modeli seçmek için bir güvenlik uzmanı veya Mastervac temsilcisiyle iletişime geçebilirsiniz.